EKP

o ekologii materiálů a procesů v elektotechnice

Uživatelské nástroje

    Warning: Undefined array key "REMOTE_USER" in /volume1/web/dokuwiki/ekp/lib/tpl/greensteel/tpl_header.php on line 44 Call Stack: 0.0001 362864 1. {main}() /volume1/web/dokuwiki/ekp/doku.php:0 0.0358 506976 2. act_dispatch() /volume1/web/dokuwiki/ekp/doku.php:131 0.0540 510856 3. include('/volume1/web/dokuwiki/ekp/lib/tpl/greensteel/main.php') /volume1/web/dokuwiki/ekp/inc/actions.php:30 0.0577 525856 4. include('/volume1/web/dokuwiki/ekp/lib/tpl/greensteel/tpl_header.php') /volume1/web/dokuwiki/ekp/lib/tpl/greensteel/main.php:34

Nástroje pro tento web

Historie:
jakost:tloustka

Rozdíly

Zde můžete vidět rozdíly mezi vybranou verzí a aktuální verzí dané stránky.

Odkaz na výstup diff

Následující verze		Předchozí verze
jakost:tloustka [2021/01/18 22:44] – vytvořeno - upraveno mimo DokuWiki 127.0.0.1jakost:tloustka [2023/12/16 20:29] (aktuální) – upraveno mimo DokuWiki 127.0.0.1
Řádek 1: Řádek 1:
-====== Tloušťka povlaku ====== +==== Tloušťka povlaku ====
-[[jakost:literatura|[1]]] +
- +
-Tloušťka povrchových vrstev ovlivňuje jejich vlastnosti jako mechanickou a chemickou odolnost, a je základem dalších +
-zkoušek. Při následném hodnocení kvality provedené ochrany patří tloušťka povlaku mezi základní, nepřímé ukazatele očekávané +
-účinnosti provedené ochrany proti korozním vlivům vnějšího prostředí. Významnost, průkaznost a schopnost výpovědi naměřeného +
-údaje tloušťky jako samostatného kritéria závisí na typu povlaku a mechanizmu jeho ochranného působení. Tloušťka přímo +
-ovlivňuje bariérový efekt povlaku, jeho dokonalou celistvost, pórovitost i řadu fyzikálně-mechanických vlastností povlaku. Při +
-hodnocení kvality představuje údaj tloušťky buď jeden z řady znaků jakosti, které ve svém celku dávají možnost odhadu očekávané +
-životnosti a spolehlivosti ochrany, nebo v některých případech je přímo rozhodujícím měřítkem kvality. V souboru dílčích vlastností +
-povlaku, které se podílí na jeho celkové kvalitě představuje tloušťka jeden ze znaků jakosti. Její významnost se liší podle +
-mechanizmu ochranné funkce povlaku. +
- +
-===== Destruktivní metody ===== +
- +
-==== Coulometrická metoda ==== +
- +
-Princip coulometrieké metody spočívá v anodickém rozpouštění povlaku za řízených elektrochemických podmínek. +
-Tloušťka povlaku je odvozena z Faradayova zákona v závislosti na prošlém náboji popř. době anodického rozpouštění povlaku. +
-Coulometrická metoda je určena pro měření tloušťky galvanicky vyloučených povlaků. Lze ji použít pro většinu kombinací +
-kovového povlaku naneseného na kovovém podkladu, nebo na izolantu v rozsahu od 0,2 mm do 50 mm. Předností metody a její +
-výlučnou vlastností je možnost stanovení tloušťky jednotlivých vrstev vícevrstvých povlaků (např. kombinace Cr/Ni/Cu na +
-ocelovém podkladu, vícevrstvé Ni povlaky). Mimo elektrochemicky vyloučené povlaky umožňuje metoda měření tloušťky povlaků +
-vytvořených jinými technologiemi. Je vhodná pro povlaky nanesené chemicky, bezproudově (např. Ni) i pro tenké povlaky získané +
-ponorem do roztaveného kovu. Umožňuje sledováni tloušťky difúzní mezivrstvy přechodu fáze povlak - podklad. +
- +
-==== Gravimetrická metoda (metoda vážení)==== +
-Měřený povlak se rozpustí ve zkušebním roztoku a tloušťka povlaku se vypočte z hmotnostního úbytku vzorku (při +
-rozpuštění povlaku) a z povrchu vzorku. Tato metoda je použitelná pro stanovení průměrné tloušťky zinkových, kadmiových, +
-měděných, mosazných a niklových povlaků na oceli - obvykle drobných předmětů a součástí. Ke stanovení je nutno vypočítat +
-povrch předmětu v cm<sup>2</sup>. Hodnocený vzorek se zváží na analytických vahách, poté se vyloučený povlak rozpustí ve zkušebním +
-roztoku a znovu zváží. Tloušťka povlaku se poté vypočte ze vzorce: +
- +
-<html> <center></html>  +
-<m 15>S = 1.41.10^3 {W_1 - W_2}/A</m>    [um]  +
-<html> </center></html> +
- +
- S - průměrná tloušťka povlaku [μm]\\ +
- W<sub>1</sub>- hmotnost pokoveného předmětu [g]\\ +
- W<sub>2</sub>- hmotnost předmětu po odstranění povlaku [g]\\ +
- A - plocha pokoveného předmětu [cm<sup>2</sup>] +
- +
-==== Metoda výbrusu ==== +
- +
-{{  :obr:13_08.jpg?nolink&200|}}Tato univerzální destrukční metoda (ČSN 03 8156((ČSN 03 8156 Ochrana proti korozi. Kovové a nekovové anorganické povlaky. Destruktivní metody měření tloušťky. **Norma byla zrušena**.))) je od tloušťky povlaku 2 um uznávána +
-jako rozhodčí soudní metoda. Tloušťka se určuje přímým měřením na metalografickém výbrusu pod +
-mikroskopem. Pro zpřesnění měřené tloušťky je možno provádět šikmé výbrusy ev. sledovat tloušťku +
-povlaku tzv. probrusem (je možno použít brusného kotouče nebo ocelové kuličky s diamantovou pastou +
-(kalotest((Princip metody **kalotest** spočívá v tom, že se do vzorku vybrousí kulový vrchlík, který se na průmětu jeví jako mezikruží. Obvykle se používá otáčející se ocelová kulička o průměru 25 mm potřená brusnou diamantovou pastou. Mikroskopickým proměřením průmětu důlku lze získat příslušné rozměry umožňující vypočítat tloušťku posuzované vrstvy. Oblast použití je od 1 - 100 um s přesností 2 - 4 %.))). Je to relativně nejpřesnější metodou (maximální chyba ± 1 %).  +
- +
-<html> <center></html>  +
-<m 15>h = {{L_1}^2 - {L_2}^2}/{4R}</m>  +
-<html> </center></html> +
-  +
- R - poloměr brusného kotouče\\ +
- L<sub>1</sub>, L<sub>2</sub> - délky podbrusů +
- +
-==== Metody snímací ==== +
- +
-Jedná se o destruktivní metodu stanovení průměrné tloušťky (ČSN 03 9046) pro různé +
-kombinace povlak-podklad((ČSN 03 8156 Ochrana proti korozi. Kovové a nekovové anorganické povlaky. Destruktivní metody měření tloušťky. Norma není platná.)) Tloušťka je určována u rozdílu hmotností povrchově upraveného +
-výrobku a výrobku bez povlaku. Toho je možno dosáhnout chemickým nebo elektrochemickým +
-rozpuštěním povlaku na základním materiálu. +
- +
-=== Metoda kapénková === +
- +
-Je jednoduchou metodou pro stanovení místní tloušťky od 2 do 10 µm (pro chrom od 0,06 do 1,2 µm). Počet kapek zkušebního roztoku (n) nutný k chemickému rozpouštění povlaku určuje místní tloušťku:  +
- +
-<html> <center></html>  +
-<m 15>h = k_i.(n-1)</m>  +
-<html> </center></html> +
- +
- +
-k<sub>i</sub> - převodní konstanta (závislá na teplotě) +
- +
-Pro tenké povlaky dekorativního chrómu se měří doba **t** nutná k proleptání povlaku jednou +
-kapkou. Na odmaštěný povrch se nanese kapka kapátkem nebo kapilárou. Při měření tloušťky +
-povlaků Ni, Cd, Sn je doba reakce 30 s. U povlaků Cu, Zn, Ag se kapka ponechává reagovat 60 s. +
-Po uplynutí reakční doby se kapka odsaje buničitou vatou a nanese další kapka. Doporučené složení +
-zkušebních roztoků jsou v této tabulce: +
-/* +
-^Povlak^ Složení roztoku^k<sub>i</sub> pro20 °C^ +
-|Cr |11,5 g <chem>NHCl</chem> |0,0202| +
-|Ni| 300 g <chem>FeCl3</chem>.6<chem>H2O</chem> ve 300 cm<sup>3</sup>  destilované vody. vody| 0,70| +
-|Cu| 44 g <chem>AgNO3</chem> doplnit destilovanou vodou na 1000 cm<sup>3</sup>| 1,08| +
-|Zn| 200 g KJ rozpustit v 200 cm<sub>3</sub>  přidat 100 g J\\ a doplnit destilovanou vodou na +
-1000 cm<sub>3</sub>| 1,24| +
-|Sn| 50 g <chem>FeCl3</chem>.6<chem>H2O</chem> ve 150 cm 3 HC1 (p=l,19), 20 g CuSO 4 . 5 H 2 O v +
-300 cm 3 dest. vody, smísit a doplnit dest. vodou na 1000 cm 3|0,55| +
-*/ +
- +
-=== Metoda praménková === +
- +
-{{  :obr:13_07.jpg?nolink&170|}}Laboratorní metoda stanovení místní tloušťky povlaku min. 5 µm a plochy nad 0,5 cm<sup>2</sup>. Tloušťka +
-**h**  se určuje z doby  **t**  chemického rozpouštění povlaku: h= k 2 .t +
- +
-<html> <center></html>  +
-<m 15>h = k_2.t</m>  +
-<html> </center></html> +
- +
-Přesnost měření závisí na uspořádání zkušebního zařízení, teplotě, stanovení konce měření a převodní konstantě k<sub>2</sub>. +
-===== Nedestruktivní metody ===== +
- +
-==== Magnetická metoda ==== +
-Princip magnetické metody spočívá buď ve stanovení síly nezbytné k odtržení permanentního magnetu od +
-feromagnetického povrchu (odtrhová verze metody) nebo určení změny rozložení magnetického pole po přiložení snímače na +
-měřený povrch, popř. indikaci magnetického tahu buzeného permanentním magnetem. +
-Magnetická metoda představuje nejjednodušší a nejpoužívanější způsob měření tloušťky nemagnetických (kovových i +
-nekovových) povlaků nanesených na magnetický podklad. V praxi vytváření pasivních ochran pokrývá její aplikační oblast +
-převážnou většinu organických povlaků, anorganických nekovových i kovových nemagnetických povlaků nanesených na oceli. +
- +
- +
-<html> <center></html>  +
-<block group> +
-<block half column> +
-[{{  :obr:13_13.jpg?nolink&120|Princip odtrhové mag. metody}}] +
-</block> +
-<block> +
-[{{:obr:13_14.jpg?nolink&160|Princip metody indikující změnu mag. pole}}] +
-</block> +
-</block> +
-<html> </center></html> +
- +
- +
- +
-==== Elektromagnetická metoda ==== +
-[{{  :obr:13_16.jpg?nolink&200|Princip elektromagnetické metody}}] +
-Podstata měření tloušťky spočívá ve zjišťování změny magnetického toku, který se uzavírá v obvodu snímače (metoda +
-magnetické indukce). Střídavé elektromagnetické pole snímače je buzeno z pomocného zdroje elektrické energie. Oblast využití +
-metody je zcela shodná s magnetickou metodou při měření tloušťky nemagnetických povlaků na oceli. Metoda však umožňuje měřit +
-s přesností dosahující ± 3 % - je proto určena především pro laboratorní a náročnější měření. V současnosti se používá pouze +
-metoda magnetické indukce. +
- +
-==== Metoda vířivých proudů ==== +
-Princip metody spočívá ve vyhodnocení zpětného působení vířivých proudů vznikajících v elektricky vodivém materiálu +
-při přiblížení cívky snímače napájené z vysokofrekvenčního zdroje. +
-Metoda dovoluje měřit kombinace povlak/podklad typů:\\ +
-a - izolant /elektrický vodivý podklad,\\ +
-b - elektricky vodivý povlak/izolant,\\ +
-c - elektricky vodivý povlak/elektricky vodivý podklad. +
- +
-Podmínkou účinného uplatnění v případě **a** je pouze výkon vysokofrekvenčního zdroje. +
-Mezi nejobvyklejší aplikace patří měření <chem>Al2O3</chem> na Al (rozsah 0 až 200 μm) a +
-organických povlaků na vodivých nemagnetických materiálech (AI, Cu, Zn). V těchto případech musí být +
-systém vybaven automatickou kompenzací vodivosti podkladu (obvyklé pro rozsahy 0 až 500 μm nebo +
-1000 μm - s přesností cca ± 5 %). +
- +
-Uplatnění  případě **b** (např. napařený kov na keramice) limituje hloubka vnikání +
-vířivých proudů, která musí být větší než měřená tloušťka povlaku. +
- +
-Kritériem vhodnosti použití pro  případ **c** je podíl vodivosti povlaku a podkladu. Pro +
-hodnotu poměru nižší než 0,7, nebo přesahující 1,2, lze metodu využít s dostatečnou rozlišovací +
-schopností. Nejlepších výsledků se dosáhne při měření tloušťky vysoce vodivých povlaků +
-nanesených na podstatně méně vodivém podkladu. +
- +
- +
- +
- +
  
  
jakost/tloustka.1611006292.txt.gz · Poslední úprava: (upraveno mimo DokuWiki)

Nástroje pro stránku

Kromě míst, kde je explicitně uvedeno jinak, je obsah této wiki licencován pod následující licencí: CC Attribution-Share Alike 4.0 International
CC Attribution-Share Alike 4.0 International Donate Driven by DokuWiki Template From SyntaxSeed